油封式真空泵工作條件下對(duì)真空泵油性能的6點(diǎn)要求

在各種各樣真空機(jī)器設(shè)備中，凡應(yīng)用機(jī)械方式持續(xù)更改泵內(nèi)呼吸容腔的容量而得到真空的泵常稱機(jī)械真空泵。在機(jī)械真空泵中真空泵油不但作得到真空的物質(zhì)，并且仍在機(jī)械磨擦構(gòu)件起潤化功效和制冷功效。

機(jī)械真空泵可分成往復(fù)（或稱活塞式）真空泵、機(jī)械增壓水泵和骨架密封機(jī)械真空泵等。往復(fù)真空泵常見于真空水蒸氣蒸餾、真空揮發(fā)、真空萃取和真空干躁等加工工藝。這類泵的極限氣體壓強(qiáng)到1.5kPa，較大抽速為每鐘頭770立方。機(jī)械增壓水泵在1.3×10-3 kPa真空下有陷阱的抽速，雙極式的極限真空達(dá)到1.4×10-7 kPa。

骨架密封機(jī)械真空泵是應(yīng)用數(shù)最多的一種，它有單極、雙極式，但性能較弱，現(xiàn)階段有潤化閥式真空泵，用以大中型真空機(jī)器設(shè)備的排氣管層面，運(yùn)用范圍廣，單極泵極限真空達(dá)到1.3×10-4kPa，較大抽速為1200L/s。滑內(nèi)置式真空泵是全部低真空中應(yīng)用最廣、生產(chǎn)制造種類最齊的泵，常見于真空冶煉廠、真空干躁、真空解決、電子元器件排氣管等，還可以做為高真空的前面泵，極限真空1.3×10 -4～1.3×10-8kPa。

機(jī)械真空泵的獨(dú)特工作中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定真空泵油應(yīng)具備下列性能：

（1）非常低的飽和蒸汽壓：它是真空泵油的最重要性能，因?yàn)檎婵毡靡?guī)定真空度做到1.33×10-4Pa（或10-6毫米Hg），高的規(guī)定做到1.33×10-6Pa（10-8毫米Hg）下列，這就規(guī)定真空泵油的揮發(fā)性極低，并且規(guī)定使用量非常少，防止揮發(fā)。一般要用石臘基窄餾分潤滑脂，針對(duì)外擴(kuò)散真空泵，還可應(yīng)用飽和蒸汽壓很低的甲基硅油或其他合成機(jī)油。

（2）適合的黏度和優(yōu)良的粘溫特點(diǎn)：真空泵腔內(nèi)容積持續(xù)轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生排氣管功效，規(guī)定潤滑脂應(yīng)具備適合的黏度和優(yōu)良的粘溫特點(diǎn)。

（3）優(yōu)良的苛化安定性：真空泵持續(xù)向高速運(yùn)行發(fā)展趨勢，因?yàn)檗D(zhuǎn)子和泵殼的髙速磨擦使油溫高，成品油非常容易氧化分解。而擴(kuò)散泵通常處在很高的工作溫度（達(dá)到200℃）下工作中，使系統(tǒng)軟件內(nèi)飽和蒸汽壓上升，真空度減少，因而規(guī)定真空泵油具備優(yōu)良的苛化安定性。

（4）優(yōu)良的抗腐蝕與抗乳狀液性：真空泵吸進(jìn)的如果是腐蝕汽體，會(huì)與油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，浸蝕泵內(nèi)金屬材料零件。此外，吸進(jìn)空氣中通常帶有水蒸氣凝結(jié)水，造成真空泵油的乳狀液并使電化學(xué)腐蝕，故規(guī)定有優(yōu)良的抗腐蝕與抗乳狀液性（水分離出來性能）。在真空脫干加工工藝應(yīng)用的真空泵油的乳狀液更加突顯。

（5）較高的開口閃點(diǎn)：關(guān)鍵規(guī)定真空泵中不帶上質(zhì)輕成分，以防危害成品油的飽和蒸氣壓。

（6）較低的極限工作壓力：極限工作壓力是真空泵油關(guān)鍵的應(yīng)用性能指標(biāo)值，以掌握在最少真空工作壓力下真空泵的極限工作壓力。